Lavado de Moldes por Ultrasonido

Lavado de Moldes por Ultrasonido

Descripción

Para cualquier tipo de utillaje:

Moldes para plástico,
Moldes para aluminio y aleaciones,
Moldes para caucho,
Cajas calientes o frías,
Cajas de noyos,
Moldes de extrusión,

Numerosas ventajas

El proceso de limpieza por ultrasonidos ofrece múltiples ventajas para el mantenimiento de los moldes y utillajes, tanto desde el punto de vista técnico como económico:

– Tecnología no abrasiva,
– Mejora de la calidad de limpieza,
– Aumento de la vida útil de los moldes y utillajes,
– Reducción del tiempo de mantenimiento,
– Desmontaje parcial de los moldes,
– Trabajo en tiempo compartido,
– Reducción de los costes de explotación.

30 años de experiencia

Desde hace más de 30 años, FISA ha desarrollado una gama de máquinas dedicadas a las exigencias del mantenimiento de moldes:

– las líneas compactas, de fácil instalación cerca de las líneas de producción y de manejo simplificado: la línea CR200 et la línea LRD140 ambas con opción Dewatering o Protección,

– – Las líneas modulares de 1 o más cubas, disponibles en volúmenes de 150 a 2000 litros, equipadas con ultrasonidos: la línea VST

. definición, el diseño y la fabricación de los equipos (teniendo en cuenta sus limitaciones de trabajo, por ejemplo, la necesidad de proteger sus herramientas durante las fases de almacenamiento),

. provisión de consumibles (detergentes, tratamiento de aguas…),

. la formación de operarios para una un total retorno de la inversión.

Instalaciones modulares, compactas y personalizables:

Encontrará la respuesta perfecta a los requisitos, ya sea a través de instalaciones modulares (que incluyen las mejores soluciones tecnológicas de una forma sencilla, flexible y “customizable”) instalaciones compactas (que combinan las funciones de limpieza y enjuague en un solo módulo, entrega lista para funcionar).

4 etapas para una limpieza completa

Las máquinas FISA están diseñadas para cubrir el conjunto de necesidades del proceso de limpieza. Este proceso consta de varias etapas:

1. La fase de limpieza en sí misma, que se logra mediante una combinación de la acción de los ultrasonidos (acción mecánica), la acción de los detergentes (acción química) y el efecto de la temperatura (efecto térmico),

2. La fase de aclarado, que tiene por objeto eliminar los contaminantes residuales y los restos de detergente. Para esta etapa se puede utilizar agua de red y/o agua desmineralizada en función de los criterios de exigencia del cliente,

3. La fase de protección, que es opcional y tiene por objeto la superficie de una posible oxidación,

4. La fase de secado, que podrás ser implementada con un horno de aire caliente o aire forzado, con una secadora al vacío o con infrarojos.

Diversos procesos detergentes para responder al conjunto de las necesidades del cliente:

FISA puede ofrecer una solución adecuada en función de las necesidades de:

– limpieza en continuo,
– limpieza final,
– limpieza interoperaciones,
– limpieza en mantenimiento,
– limpieza de precisión,
– desengrase,
– lapeado,
– tratamiento superficial,
– preparación de superficies,
– coating, etc…

Opiniones

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