Conoce la Micro Soldadora Gesswein PUK U5 @ Plastimagen 2017
La soldadora Gesswein PUK U5 de Lambert es lo último en tecnología para la reparación de moldes y troqueles. Conócela en el stand de Privarsa #1122 en Plastimagen México® 2017, donde podrás recibir asesoría sobre la proveeduría integral en todo México. La soldadura Micro TIG es algo fácil con PUK U5. Incorporando lo último en tecnología, el PUK U5 ofrece una solución fácil de usar para reparaciones de precisión en moldes y troqueles. Utilizando tecnología Micro TIG, esta máquina produce soldaduras pequeñas puntuales y consistentes, que logran penetrar en la superficie del molde. Las áreas soldadas son fuertes y pueden soportar las presiones y condiciones de trabajo durante el duro proceso de moldeo. Todo el calor se concentra en el punto de la soldadura, lo cual elimina la posibilidad de distorsión y el estrés del metal, causado por el sobrecalentamiento. Respaldado por una garantía del fabricante de tres años. Aplicaciones: Reparación de líneas de partición, costuras de molde, esquinas y bordes de tres puntos. Llenado de poros y arañazos profundos en la superficie del molde. Soldadura en ranuras, esquinas y costillas. Reparar toboganes, pernos eyectores y pasadores. Para uso en todos los aceros, inoxidables, aluminio y cobre. Paquete completo: El sistema viene completo con microscopio, luz LED, pluma de electrodo, juegos de electrodos de 0.6 mm y 0.8 mm, sacapuntas de electrodos, cables de tierra, regulador de gas de argón, soldador de resistencia a la perforación y pedal. ¿Cuáles son las ventajas del PUK U5? Ahorro ¡Repara tus propios moldes el mismo día!¡ Resuelve tus necesidades sin contratar servicios externos. Reparaciones rápidas en tu propia planta, a una fracción del costo. No se requiere tratamiento térmico previo a la soldadura. Soldadura rápida: 1 punto de soldadura cada 0.8 segundos! Las soldaduras de puntos pequeños se pulen rápidamente. Facilidad Listo para usar con ajustes programados para las aplicaciones más comunes. Toma la información y define el trabajo a realizar. Colocación de soldadura extremadamente precisa. La punta del electrodo toca la ubicación exacta de la mancha de soldadura. Movilidad ¡Lleva la máquina PUK U5 a la prensa para hacer reparaciones! El microscopio magnético se conecta directamente al molde, aún instalado en la prensa. Seguridad Previene los daños causados por el sobrecalentamiento del molde, lo que aumenta la vida útil de la herramienta. Todo el calor se concentra solo en el punto de la soldadura. Selecciona el modo con una pantalla táctil Pre-programado y listo para usar en acero, aluminio y cobre ¡Elimina las suposiciones! Simplemente selecciona el pre-programa de reparación de moldes que necesitas y comienza a soldar. Cada pre-programa está establecido para el pulso de soldadura y lapso de tiempo óptimos para el molde especificado en la aplicación de reparación. Si prefieres hacerlo manualmente, anula los ajustes pre-programados para determinar tu propia configuración. Microscopio con máxima movilidad ¡Suelda en cualquier lugar, en cualquier tipo de molde, grande o pequeño! La base ajustable y magnética del microscopio se fija a cualquier superficie de metal. El brazo del microscopio es extremadamente flexible para permitir una soldadura cómoda en casi cualquier superficie del molde. Puedes llevarlo al molde para una reparación rápida aún colocado en la prensa. 10X El microscopio viene completo con iluminación LED integrada para una visión adecuada de la superficie de soldadura. Un obturador incorporado en el microscopio proporciona protección para los ojos. Cuenta con un campo de visión de 20mm y mayor diámetro de aporte. 10% mayor potencia y rapidez que las versiones anteriores. El microscopio se puede conectar directamente a tu base de molde. ¿Dónde puedes ver este equipo y recibir asesoría? En el stand #1122 de Privarsa, Sala C. Haz click en la siguiente imagen para ubicarlo. Privarsa es el proveedor integral más influyente de maquinaria, equipo, componentes, accesorios y refacciones para todos los centros industriales dedicados a la inyección de plástico en méxico. Visita el stand de Privarsa en Plastimagen México® 2017. 7-10 de Noviembre, Centro Citibanamex, Sala C, Stand #1122. Links Anipac Plastimagen Plano Interactivo Hospedaje Centro Citibanamex
Sistemas de Colada Caliente presentes en Plastimagen 2017
Uno de los grandes beneficios que obtendrás al asistir al evento Plastimagen México® 2017, es que podrás ver en vivo y recibir asesoría de expertos sobre diversos equipos, componentes y accesorios que elevarán la productividad de la operación en tu planta de inyección de plástico. Uno de los sistemas utilizados para lograr el moldeo de piezas en gran volumen de forma eficiente, rápida y sin residuos, es el sistema de colada caliente, por lo cual en Plastimagen podrás conocer las alternativas que hay disponibles en México, sus beneficios y ventajas. Para saber todo acerca de Plastimagen México 2017, haz click aquí. ¿Qué es un sistema de colada caliente? Es un manifold distribuidor de resina fundida que consiste en boquillas y puntas que se instalan dentro del molde, hasta llegar a cada punto de inyección de la cavidad del mismo, que permiten mantener una temperatura uniforme y constante de la resina durante el proceso. Esto permite que el flujo sea continuo, lo cual representa ciclos más cortos, mayor producción en menor tiempo y un mejor acabado de las piezas. El calor que se necesita para mantener la resina fundida es generado por resistencias eléctricas distribuidas a lo largo del sistema. Los 14 principales beneficios de la Colada Caliente: Los sistemas de colada caliente son diseñados para permitir el moldeo de piezas de forma eficiente, rápida y sin generar residuos, coladas o venas. Aquí te presentamos las 10 ventajas más importantes de estos sistemas de moldeo por inyección: 14 ventajas más importantes de los sistemas de moldeo por inyección: La mayor parte de los moldes pueden ser adaptados a este sistema. Se facilita el proceso de inyección de los materiales. Distribución del flujo hacia las cavidades más balanceada. Reducción o eliminación de los desperdicios de resina. Evita las coladas o venas en las piezas inyectadas. Reducción de los tiempos de ciclo, lo cual impacta en el consumo energético. Mayor volumen de piezas producidas por ciclo de moldeo, cuando se usan moldes de múltiples cavidades. Menor presión utilizada por la máquina inyectora para el llenado de la cavidad del molde, lo que alarga su vida. Mayor tiempo de vida útil del molde. Ahorro en el material utilizado. Versatilidad en el cambio de colores. Variedad de boquillas y puntas estándar. Manifolds estandarizados. Mejor calidad del producto final. ¿Cuáles sistemas podrás ver en Plastimagen 2017? Sistemas Polimold Sistema convencional Es con manifold que ofrece entre otras cosas: alta velocidad de flujo, reducción de la presión utilizada, material libre de tensiones, fácil inyección de los materiales, ciclos más rápidos y mayor economía del material utilizado. Sistema valvulado La diferencia entre el convencional y el valvulado, es que este último cuenta con la ventaja de una estructura metálica integrada, que se coloca directamente en la placa portaboquillas. Es tan fácil como cambiar un cartucho de Nintendo. Sistema “valve gate facility” Proporciona excelente flujo del material y terminado, con un vestigio imperceptible en el punto de inyección. Estos sistemas son ideales para inyección de piezas con masa volumétrica variada, las cuales son inyectadas con una mayor tasa de calidad en el producto terminado. Sistemas Heatlock A1 Series Serie “caballo de trabajo”, construida para una larga vida. Una solución segura y versátil de colada caliente mixta o de inyección directa, que incluye los sistemas valvulados. A2 Modular Cuando la calidad y el rendimiento son importantes, el sistema de “manifold flotante” contiene enormes opciones modulares para adaptarse a todo tipo de moldeo. A3 All-In-One Sistemas de Colada Caliente re-diseñados para ser simples y fáciles de usar, con el máximo rendimiento. Cuenta con opciones para adaptarse a todo tipo de moldeo, incluyendo resinas de ingeniería con carga. CE-FIX Ceramics Tecnología con soporte de cerámica CE-FIX, una gran innovación para lograr un aislamiento térmico total del manifold. A3 Pre-wired Perfection Sistema ensamblado y pre-cableado hacen que sea muy fácil la instalación en el molde. A3 Fast Half Perfection Rápida y sencilla solución de Colada Caliente, con todo ensamblado y pre-cableado. Fácil de ajustar a su molde, permitiendo un acceso rápido al sistema para su mantenimiento. ¿Dónde puedes ver estos sistemas y recibir asesoría? En el stand #1122 de Privarsa, Sala C. Haz click en la siguiente imagen para ubicarlo. Privarsa es el proveedor integral más influyente de maquinaria, equipo, componentes, accesorios y refacciones para todos los centros industriales dedicados a la inyección de plástico en méxico. Visita el stand de Privarsa en Plastimagen México® 2017. 7-10 de Noviembre, Centro Citibanamex, Sala C, Stand #1122. Links Privarsa Anipac Plastimagen Plano Interactivo Hospedaje Centro Citibanamex
¡No te pierdas estos 3 productos en Plastimagen México 2017!
Al visitar la expo Plastimagen México 2017, debes visitar el stand de Privarsa en la sala C del Centro Citibanamex, para conocer todos los equipos, componentes, accesorios y refacciones que te puede ofrecer un proveedor integral con presencia nacional. 1. Grabado OR Láser El grabado láser tiene claras ventajas en comparación con los métodos convencionales, así como un amplio espectro de aplicación, que se extiende desde el trabajo en componentes pequeños como soldadura de placas de circuito o marcado de controles, hasta paneles grandes hechos de plástico. Equipos recomendados para el grabado láser en la industria del plástico: OR laser maneja diferentes potencias: de 10, 20, 30, 50 watts. Para elegir la adecuada, debes la rapidez con la que deseas que el proceso de grabado termine. Los siguientes 3 modelos se pueden combinar con la gama completa de clases de potencias. Por ejemplo, si un cliente ocupa producción en su planta de grabado en aceros con una profundidad mayor a .5mm lo indicado sería una máquina de 100w. Si el tiempo no es factor para trabajos en aceros, con una máquina de 20w es suficiente, solo que el tiempo que se lleva en terminar el grabado será mayor. MAG LASER BASE Este modelo es utilizado para la soldadura de plástico. Se puede integrar muy fácil a las líneas de producción. Es adecuado para cualquier tamaño de componentes e ideal para el etiquetado de componentes por su opción de “marcado sobre la marcha” MAG LASER BOX Este equipo es ideal para aquellos que manejan componentes pequeños de hasta 10 kg. El campo está idealmente dimensionado tanto para piezas individuales como para series pequeñas. La mesa de procesamiento es movida por un motor en el eje z, con un recorrido de 120 mm. También está montado un dispositivo para una unidad de extracción. Esto garantiza un trabajo limpio y respetuoso con el medio ambiente, además de ser muy segura. MAGIC LASER BIG BOX El modelo es ideal para piezas medianas y grandes de hasta 115 kg. Esta máquina tiene un mayor espacio de procesamiento y se puede operar fácilmente con una palanca de control. Características: Su campo de marcado automático tiene un tamaño de 115 x 115 mm, pero se puede ampliar con otra lente. Tiene una unidad de extracción potente integrada. La tapa puede ser simplemente levantada para extraer los componentes. 7 razones para usar el grabado OR Láser: Es rápido, además de ser muy durable, resistente a la abrasión, al calor y al ácido. La fibra pulsada láser tiene el rayo de la mejor calidad. Se tiene la opción de pulsadas cortas para lograr mejores resultados. Incluye una herramienta rotacional para grabar superficies en forma de cilindros. Es versátil, ya que se puede usar para grabar o cortar distintos tipos de plásticos. Tiene múltiples usos, ya que se pueden realizar muchos tipos de marca en el plástico, números, dibujos, códigos, grabados decorativos y fotográficos, entre otros. Ofrece la ventaja de marcar o grabar diseños muy pequeños. 2. Sistema de soldadura láser Evo Mobile Una estación de trabajo para soldadura láser, compacta y con movilidad, la cual fue rediseñada tomando en cuenta la retroalimentación de los usuarios, lo cual dio lugar a una máquina más práctica y funcional, con procesos semi-automáticos. Otra innovación es la opción de girar libremente el sistema en el área de trabajo, lo cual ofrece al usuario la capacidad de definir un plano inclinado en el espacio, así como la superficie de procesamiento, haciendo la soldadura significativamente más sencilla y rápida. Características: Tamaño ultra compacto y diseño ultra flexible. Operación sencilla a través de una pantalla táctil. Operación a una mano con joystick. Función “Auto-soldado” para mayor productividad. Compatible con la solución de software CAD / CAM ORLAS SUITE Compatible con el alimentador de polvo y la boquilla de polvo ¡Pide asesoría para conocer todas sus funciones! Haz click aquí. 3. Eslingas y Cáncamos Rud Para el manejo seguro de los moldes en la planta, es necesario que se utilicen aparatos y accesorios adecuados, que soporten el peso y eviten el daño de pudiera ocasionar un golpe, tanto a los propios moldes como a otros activos y desde luego, para cuidar la integridad de los operadores. Para instalar los moldes, cambiarlos, darles mantenimiento o guardarlos, se debe utilizar el herramental especializado, lo cual evita además tiempo perdido y aumenta la productividad. Las eslingas y otros accesorios como los cáncamos, aros, destorcedores y ganchos, son accesorios muy fuertes y útiles. Ventajas de utilizar eslingas y cáncamos RUD: Máxima seguridad para los operadores durante la manipulación del molde. Evita daños al molde y otros activos de la planta. Agiliza la manipulación de moldes y ahorra tiempo. ¿Dónde puedes ver estos equipos y recibir asesoría en vivo? En el stand #1122 de Privarsa, Sala C. Haz click en la siguiente imagen para ubicarlo. Privarsa es el proveedor integral más influyente de maquinaria, equipo, componentes, accesorios y refacciones para todos los centros industriales dedicados a la inyección de plástico en méxico. Visita el stand de Privarsa en Plastimagen México® 2017. 7-10 de Noviembre, Centro Citibanamex, Sala C, Stand #1122. Links Privarsa Anipac Plastimagen Plano Interactivo Hospedaje Centro Citibanamex Para recibir asesoría sobre el uso de estos equipos y accesorios, haz click aquí. Para leer otros artículos sobre la industria de inyección de plástico, haz click aquí.
Todo lo que necesitas saber sobre PLASTIMAGEN MÉXICO 2017
Este año se llevará a cabo en CDMX la edición 21 del evento internacional: PLASTIMAGEN MÉXICO® 2017, uno de los más influyentes del mundo en la industria del plástico. Uno de los sectores industriales estratégicos de México, es sin duda la fabricación de piezas y productos de plástico a través del sistema de moldeo, por lo cual este foro de negocios se ha convertido en uno de los preferidos de las compañías que participan en la cadena de suministro internacional.Desde 1997, la Asociación Nacional de Industrias del Plástico, A.C. (ANIPAC) organiza esta monumental exposición, en la cual se presentan las tendencias en tecnología, maquinaria, componentes, accesorios e insumos, por parte de las compañías líderes de esta industria en el planeta.Todos los participantes en la economía del plástico se hacen presentes en este escenario, en el cual se muestran las soluciones más vanguardistas en la transformación y mercadotecnia de este sector, ante un masivo público que integra a los fabricantes y profesionales de México y otros países. *ENTRADA EXCLUSIVA PARA MAYORES DE 18 AÑOS ¿Qué encontrarás en PLASTIMAGEN MÉXICO® 2017? Más de 30,000 visitantes. Más de 870 empresas expositoras. Más de 27 países representados. Más de 1,600 marcas del sector. Más de 43,000 metros cuadrados de exposición. 14 pabellones internacionales. Conferencias y talleres especializados. Networking con proveedores y clientes. Temas de conferencias: Conferencias Magistrales La actualización del TLCAN en la industria del plástico. Plástico, industria incluyente. La Industria del Plástico 4.0 Fábricas inteligentes de inyección. Beneficios del Internet en las fábricas de moldeo. La Cuarta Revolución Industrial. Digitalización de la cadena de valor. Flujo de información superior. Un futuro circular con plásticos Clasificación óptica de plásticos. Tecnología de Infrarrojo Cercano (NIR). Desafíos de la Economía Circular. Soluciones inteligentes para ahorro de energía. Bioplásticos. Plásticos inteligentes y aditivos La nanotecnología aplicada a los plásticos. Aditivos eficientes y sustentables para polímeros. Poliuretano Termoplástico (TPU), tecnología disruptiva. Robots de tercera generación que rompen los 50 ciclos. Mantener las propiedades físico-químicas a menor costo. Talleres Proceso eficiente del moldeo por inyección. Bolsas inteligentes y reciclaje. El plástico en números Ventas mundiales: 22 billones de dólares al año. Crecimiento de la industria plástica en México para 2017: 6%. Importación de resinas y plásticos a México: 20 billones de dólares al año. Exportación de México: 1.7 millones de toneladas. Lugar de México en el consumo de plástico mundial: 12. Links Privarsa Anipac Plastimagen Plano Interactivo Hospedaje Centro Citibanamex Privarsa es el proveedor integral más influyente de maquinaria, equipo, componentes, accesorios y refacciones para todos los centros industriales dedicados a la inyección de plástico en México. Visita el stand de Privarsa en Plastimagen México® 2017.7-10 de Noviembre, Centro Citibanamex, Sala C, Stand 1122.Ahorra $150 registrándote SIN COSTO antes del 17 de Octubre. Regístrate aquí.