Herramientas De Fin De Brazo: La Respuesta A Tus Retos De Producción
Los procesos de automatización actuales en la industria de inyección de plástico nos permiten alcanzar volúmenes de producción que no serían posibles sin la ayuda de robots. Las herramientas de fin de brazo o EOAT, por sus siglas en inglés, son los ejecutores finales de los brazos robóticos; herramientas que optimizan significativamente el proceso de moldeado al manipular las piezas finales de la línea de producción de formas muy específicas. El desarrollo de equipos cada vez más precisos ha hecho posible la existencia de nuevos end of arm toolings, como también se les conoce. Sin embargo, en ocasiones, integrar estos equipos a las líneas de moldeado puede parecer complicado, sobre todo si no conocemos en su totalidad la función y el alcance de sus aplicaciones. Afortunadamente, para resolver muchos de los retos que suelen presentarse durante los procesos de producción, basta con saber un poco más acerca de las opciones que las herramientas de fin de brazo nos ofrecen. Para resolver todos tus dudas sobre el tema, en este artículo te voy a presentar información de las generalidades de las herramientas de fin de brazo y sus formas de personalización, algo que sin duda abrirá un abanico de posibilidades para los procesos de producción automatizada de tu empresa. 5 Increíbles funciones de las herramientas de fin de brazo Cuando las herramientas de fin de brazo se ajustan al tamaño, forma y superficie del molde, así como a las necesidades de producción del cliente, logramos un proceso más ágil, eficiente y seguro. Algunas de las grandes funciones de estas maravillosas herramientas son: Las EOAT trabajan en conjunto con el robot de moldeado. Retiran de manera automatizada las piezas del molde. Se implementan de manera modular a una línea de producción. Optimizan el proceso de extracción de las piezas moldeadas. Mejoran la calidad y le dan mayor consistencia a las piezas. Personalización: la solución a tu medida. Muchas veces creemos que el alcance de las herramientas de fin de brazo es limitado. No las usamos lo suficiente y de la forma en la que podrían ahorrarnos muchas complicaciones en el proceso de inyección de plástico. Por ejemplo, creemos que sólo sirven como ventosas estándar para tomar las piezas del molde. Sin embargo, cuando esta ventosa es inadecuada, las piezas caen de los moldes y ocasionan problemas en la automatización que fácilmente podrían resolverse si instalamos una herramienta de brazo personalizada, no sólo una ventosa. 5 ventajas de personalizar tus herramientas de fin de brazo: Implementar la EOAT precisa e ideal para el proceso de extracción de tus piezas moldeadas reducirá tus tiempos de producción. Aumentarás la calidad en tu producción. Obtendrás más piezas por hora. Tu piezas tendrán mayor consistencia y seguridad. Reducirás costos de producción. ¿Cómo puedo personalizar mi herramienta de fin de brazo? Aunque comúnmente vemos que las EOAT terminan en una ventosa que sujeta la pieza y la retiran, existen otras formas en las que estos equipos pueden automatizar el proceso. Todas estas herramientas, como su nombre lo indica, van al final del brazo robótico. Al momento de personalizarlas es importante que un integrador robótico o un especialista en EOAT trabaje en conjunto con el cliente final, de esta manera vamos a garantizar el éxito de la automatización. Los componentes que se usan en todos los brazos son compatibles para usarse en cualquier situación y configuración. Funcionan como una especie de “legos” o bloques de construcción. Estos se instalan de manera modular para facilitar los ajustes y la personalización de la herramienta. Algunos de los componentes más comunes y efectivos que puedes encontrar en el mercado, además de las ventosas, son los grippers y los gripper finger, así como aditamentos específicos para eliminar materiales a través de corte, perforación o desbarbado. Ventosas Son el componente más común en las herramientas de fin de brazo y se usan para extraer la pieza por medio de succión. Existen ventosas hechas con distintos materiales y de diferentes medidas, que se usan dependiendo de las características de la pieza moldeada en producción. Estos materiales pueden ser: Silicón. Poliuretano. Hule nitrilo. Viton. Cloropreno. Grippers Si alguna vez te has preguntado qué es un gripper, imagina que son pinzas muy precisas que sirven para tomar, mover y manipular la colada o la pieza moldeada en la línea de producción. Estas herramientas imitan los movimientos de los dedos de las personas y, tienen la capacidad de retener y dejar libre un objeto mientras se realiza una acción. Existen diferentes tipos de grippers para robot que se pueden ajustar perfectamente a las características de tus piezas. Algunos son: Grippers paralelos neumáticos. Grippers angulares neumáticos. Grippers neumáticos para sala limpia y entornos agresivos. Air Nippers Son instrumentos que hacen cortes de colada fría, es decir, el remanente de plástico, lo cual es necesario eliminar de la pieza final. El remanente puede ser reciclado, aprovechando la mayor cantidad de material y reduciendo el desperdicio. Compensadores Estos detienen y posicionan otros componentes en la EOAT. Existen diferentes tipos de brazos para sostener los diferentes tipos de grippers y ventosas, así como con diferentes diseños para adaptarse al espacio y características de tu línea de producción, brindándote movimientos en ángulo, giratorios o con resorte. Platos para cambios rápidos Son componentes que permiten hacer todos los ajustes que sean necesarios para ajustar perfectamente la herramienta de fin de brazo a la pieza moldeada, de manera rápida y sencilla. Los cambios rápidos ayudan a reducir los tiempos muertos por cambio de herramientas en el robot cuando hacemos un cambio de molde. Existen cambios rápidos cuadrados y redondos que incluyen las conexiones neumáticas para reducir tiempos y errores en conexiones. Conectores de cruz para perfiles Estos aditamentos juntan un perfil vertical con uno horizontal, permitiendo a los perfiles moverse en dos direcciones distintas. Más bondades de las herramientas de fin de brazo Una EOAT, si es implementada de la manera correcta, garantiza que tu ciclo de inyección de plástico sea más eficiente que otros métodos no automatizados. Entre sus bondades se encuentran: Reducen
Herramientas De Fin De Brazo (EOAT): La Respuesta A Tus Retos De Producción
Los procesos de automatización actuales en la industria de inyección de plástico nos permiten alcanzar volúmenes de producción que no serían posibles sin la ayuda de robots. Las herramientas de fin de brazo o EOAT, por sus siglas en inglés, son los ejecutores finales de los brazos robóticos; herramientas que optimizan significativamente el proceso de moldeado al manipular las piezas finales de la línea de producción de formas muy específicas. El desarrollo de equipos cada vez más precisos ha hecho posible la existencia de nuevos end of arm toolings, como también se les conoce. Sin embargo, en ocasiones, integrar estos equipos a las líneas de moldeado puede parecer complicado, sobre todo si no conocemos en su totalidad la función y el alcance de sus aplicaciones. Afortunadamente, para resolver muchos de los retos que suelen presentarse durante los procesos de producción, basta con saber un poco más acerca de las opciones que las herramientas de fin de brazo nos ofrecen. Para resolver todas tus dudas sobre el tema, en este artículo te voy a presentar información de las generalidades de las herramientas de fin de brazo y sus formas de personalización, algo que sin duda abrirá un abanico de posibilidades para los procesos de producción automatizada de tu empresa. 5 Increíbles funciones de las herramientas de fin de brazo Cuando las herramientas de fin de brazo se ajustan al tamaño, forma y superficie del molde, así como a las necesidades de producción del cliente, logramos un proceso más ágil, eficiente y seguro. Algunas de las grandes funciones de estas maravillosas herramientas son: Las herramientas de fin de brazo (EOAT), trabajan en conjunto con el robot de moldeado. Retiran de manera automatizada las piezas del molde. Se implementan de manera modular a una línea de producción. Optimizan el proceso de extracción de las piezas moldeadas. Mejoran la calidad y le dan mayor consistencia a las piezas. Personalización: la solución a tu medida. Muchas veces creemos que el alcance de las herramientas de fin de brazo es limitado. No las usamos lo suficiente y de la forma en la que podrían ahorrarnos muchas complicaciones en el proceso de inyección de plástico. Por ejemplo, creemos que sólo sirven como ventosas estándar para tomar las piezas del molde. Sin embargo, cuando esta ventosa es inadecuada, las piezas caen de los moldes y ocasionan problemas en la automatización que fácilmente podrían resolverse si instalamos una herramienta de brazo personalizada, no sólo una ventosa. 5 ventajas de personalizar tus herramientas de fin de brazo: Implementar la EOAT precisa e ideal para el proceso de extracción de tus piezas moldeadas reducirá tus tiempos de producción. Aumentarás la calidad en tu producción. Obtendrás más piezas por hora. Tu piezas tendrán mayor consistencia y seguridad. Reducirás costos de producción. ¿Cómo puedo personalizar mi herramienta de fin de brazo? Aunque comúnmente vemos que las EOAT terminan en una ventosa que sujeta la pieza y la retiran, existen otras formas en las que estos equipos pueden automatizar el proceso. Todas estas herramientas, como su nombre lo indica, van al final del brazo robótico. Al momento de personalizarlas es importante que un integrador robótico o un especialista en EOAT trabaje en conjunto con el cliente final, de esta manera vamos a garantizar el éxito de la automatización. Los componentes que se usan en todos los brazos son compatibles para usarse en cualquier situación y configuración. Funcionan como una especie de “legos” o bloques de construcción. Estos se instalan de manera modular para facilitar los ajustes y la personalización de la herramienta. Algunos de los componentes más comunes y efectivos que puedes encontrar en el mercado, además de las ventosas, son los grippers y los gripper finger, así como aditamentos específicos para eliminar materiales a través de corte, perforación o desbarbado. Ventosas Son el componente más común en las herramientas de fin de brazo y se usan para extraer la pieza por medio de succión. Existen ventosas hechas con distintos materiales y de diferentes medidas, que se usan dependiendo de las características de la pieza moldeada en producción. Estos materiales pueden ser: Silicón. Poliuretano. Hule nitrilo. Viton. Cloropreno. Grippers Si alguna vez te has preguntado qué es un gripper, imagina que son pinzas muy precisas que sirven para tomar, mover y manipular la colada o la pieza moldeada en la línea de producción. Estas herramientas imitan los movimientos de los dedos de las personas y, tienen la capacidad de retener y dejar libre un objeto mientras se realiza una acción. Existen diferentes tipos de grippers para robot que se pueden ajustar perfectamente a las características de tus piezas. Algunos son: Grippers paralelos neumáticos. Grippers angulares neumáticos. Grippers neumáticos para sala limpia y entornos agresivos. Air Nippers Son instrumentos que hacen cortes de colada fría, es decir, el remanente de plástico, lo cual es necesario eliminar de la pieza final. El remanente puede ser reciclado, aprovechando la mayor cantidad de material y reduciendo el desperdicio. Compensadores Estos detienen y posicionan otros componentes en las herramientas de fin de brazo (EOAT). Existen diferentes tipos de brazos para sostener los diferentes tipos de grippers y ventosas, así como con diferentes diseños para adaptarse al espacio y características de tu línea de producción, brindándote movimientos en ángulo, giratorios o con resorte. Platos para cambios rápidos Son componentes que permiten hacer todos los ajustes que sean necesarios para ajustar perfectamente la herramienta de fin de brazo a la pieza moldeada, de manera rápida y sencilla. Los cambios rápidos ayudan a reducir los tiempos muertos por cambio de herramientas en el robot cuando hacemos un cambio de molde. Existen cambios rápidos cuadrados y redondos que incluyen las conexiones neumáticas para reducir tiempos y errores en conexiones. Conectores de cruz para perfiles Estos aditamentos juntan un perfil vertical con uno horizontal, permitiendo a los perfiles moverse en dos direcciones distintas. Más bondades de las herramientas de fin de brazo Una EOAT, si es implementada de la manera correcta, garantiza que tu ciclo de inyección de plástico sea más eficiente que