Reparación rápida de moldes mediante soldadura láser

Una de las soluciones más rentables para la industria dedicada a la fabricación de moldes, es la Deposición Directa de Metal (DMD por sus siglas en inglés). A través de este proceso se pueden realizar modificaciones y una reparación rápida de moldes y herramientas de alto costo, permitiendo que la producción no se detenga.

Al permitir la fabricación directa de piezas complejas de uso final y facilitar la producción de herramientas, esta tecnología, también llamada sinterización directa de metal por láser y fundición selectiva por láser, reduce los costos y tiempos de entrega.  

Con las ventajas de la Deposición Directa de Metal mediante soldadura láser, el laborioso proceso de agregar material a mano es reemplazado de manera efectiva y eficiente. Además, permite tasas de acumulación 250-330 % más rápidas que el revestimiento láser manual convencional. 

Otra de las grandes bondades del DMD es que funciona incluso con sistemas láser que tienen una potencia media de sólo 300W. Esto lo hace ideal para pequeñas y medianas empresas que se dedican a fabricar herramientas y moldes en menor volumen y recursos más controlados.

3 Grandes ventajas de la fabricación de aditivos por deposición directa de metal

1. Puede producir piezas metálicas totalmente funcionales a partir de datos CAD.
2. Es ideal para una amplia gama de aplicaciones, tales como: mantenimiento, reparación rápida de moldes y remodelación de componentes complejos de alto valor. 
3. Permite un acabado de alta calidad en la superficie, sin distorsionar las piezas producidas.

Conoce el sistema de soldadura láser 3 en 1: La EVO MOBILE de Coherent

Coherent se especializa en innovar dentro de la reparación rápida de moldes y en la fabricación de herramientas para diversas industrias. Siempre tiene tecnología de primera y una amplia gama de productos para cualquier industria que trabaje con moldes y herramientas. Actualmente algunas de sus soluciones más innovadoras son: 

1. Láseres de diodo de alta potencia.
2. Sistemas láser DMD de alta y baja potencia.

La EVO Mobile entra en la segunda categoría, ya que es una máquina láser autónoma de DMD, diseñada con un sistema compacto que permite el funcionamiento manual, semiautomático y totalmente automatizado. Gracias a su alta tecnología, la EVO Mobile es capaz de brindar una estructura sin grietas y de calidad inigualable que se fusiona de manera perfecta con el material en polvo, convirtiéndose en una excelente opción para mejorar los procesos de industrias como:

• Inyección de plástico.
• Fabricación de moldes, herramientas y troqueles: Inserto de molde de inyección.
• Electrónica: Soldadura por puntos de teclados.
• Ingeniería mecánica.
• Tecnología e ingeniería médica: Implantes para trasplantes invasivos y piezas de máquinas con aleaciones complejas.
• Ingeniería de aviación: Componentes de motores para aviación civil y militar.
• Otros sectores que necesitan conexiones de soldadura de alta resistencia, precisión y sin deformaciones.

Esta máquina y su sistema láser son el resultado de años de inspiración y desarrollo, en los que participaron tanto los clientes de las diversas industrias, como los creadores de la EVO Mobile. Por esto, como lo mencionamos en otra entrada, en PRIVARSA estamos convencidos de que esta increíble creación puede establecer nuevos estándares de calidad en las estaciones de trabajo de láser abiertas. 

10 Razones para tener una EVO Mobile en tu industria

1. Es un sistema de soldadura láser de clase 4: Compacta, móvil, flexible y de alto rendimiento.
2. Cuenta con ejes y CNC para obtener excelentes resultados de soldadura.
3. Permite el procesamiento de componentes pesados, grandes o pequeños. 
4. Es fácil de manejar gracias a su integración de capacidades de procesamiento semiautomático. 
5. Puede ser utilizada con diferentes aplicaciones de láser y cabezales intercambiables. 
6. Tiene un brazo giratorio de 360º, que permite un alcance de más de 2m³.
7. El movimiento del eje puede ser controlado mediante un joystick. 
8. Cuenta con función de soldadura automática que le permite “aprender” figuras geométricas y seguir procesando estas superficies con parámetros de soldadura predefinidos.
9. Se puede acceder a todos los parámetros a través de la pantalla táctil de 10”.
10. Su sistema está controlado por el APP SUITE, un entorno CAM sin precedentes para la planificación de prácticamente todos los aspectos del procesamiento láser, que ofrece un control óptimo para el procesamiento industrial moderno.

En PRIVARSA estamos listos para ayudarte a reinventar tu industria con lo mejor. ¡Contáctanos!

Además de ser una gran oportunidad para fijar nuevos estándares en tu industria, la EVO Mobile es una excelente solución para las aplicaciones de procesamiento de material por láser más exigentes. Si ya te decidiste a revolucionar tus procesos industriales con esta increíble máquina y su sistema de tecnología alemana renovado, ¡contáctanos!, en PRIVARSA la tenemos disponible. 

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Por último, también con servicio de reparación rápida de cavidades con láser. Reparamos todo tipo de cavidades e insertos de hasta 700kg, para todos los aceros, aluminio y cobre, en diámetros desde 0.2mm hasta 0.8mm en material de aporte. ¡Decídete a reinventar tu industria y optimiza tus procesos! ¡Pídenos una cotización sin compromiso!