Por qué la purga te ayuda a reducir costos en la inyección de plástico
¿Quedan puntos negros, rayas o manchas de color en tu producto final?
¿Tu máquina de inyección de plástico pierde varias horas en cambios de color o de material debido al proceso de limpieza?
¿Conoces la tasa de desperdicio y el costo de este tiempo de inactividad?
¿Te interesa ahorrar tiempo y dinero en el proceso de inyección?
Vivimos en un mercado global cada vez más competitivo. Desconocer las ventajas existentes en algunos procesos puede resultar muy costoso para tu operación.
Un compuesto de purga comercial como Dyna-Purge, puede ofrecer una ventaja competitiva muy importante en tus tiempos de respuesta y calidad de producto.
Esta purga Mecánica no abrasiva ayuda a reducir el tiempo necesario para cambiar de color o material, evita los remanentes de resina o partículas, y el tiempo de inactividad de tu máquina por una labor de purgado deficiente.
Pero primero, veamos los tipos de compuestos de purgas comerciales existentes.
Índice:
- Todo sobre purgar
- Cantidad necesaria para purgar
- Tiempo necesario para purgar
- Comparando Dyna-Purge con otros métodos para purgar
- ¿Por qué elegir Dyna-purge?
- Elige la purga adecuada dependiendo tu proceso
Todo sobre Purgar
Por definición, purgar quiere decir limpiar y purificar algo, quitándole lo malo, lo peligroso o lo que no conviene.
Purgar no es un proceso nuevo. Desde siempre, la industria de inyección de plástico ha buscado un proceso eficaz y un producto intermediario para eliminar toda la resina, carbón y color producido dentro de la máquina, antes continuar con el siguiente lote o producto. Esto garantiza que el siguiente producto no se pigmentará o se contaminará, ocasionando mermas.
Antes de la purga, lo más común era utilizar resina virgen, limpiar manualmente la máquina o algún método casero, ya sea detergente u otras mezclas líquidas.
Pero, en 1985, las purgas llegaron al mundo de la inyección. La primera es mejor conocida como Purga Comercial Mecánica Abrasiva.
La más nueva es la Purga Comercial Mecánica No Abrasiva.
En los procesos de Inyección, Extrusión y Soplado, purgar es una parte esencial de la limpieza.
Si se purga correctamente puedes:
- Limpiar por completo la resina residente.
- Remover cualquier excedente de basura, pigmentos o aditivos.
- Eliminar los puntos negros producidos por la carbonización.
Cantidad necesaria para purgar
Existen diferentes tipos de purgas, cada una tiene su fórmula para calcular el volumen requerido.
Como regla general, la cantidad recomendada para la Inyección de Plástico y Extrusión es de 1 a 2 veces la capacidad del barril.
Tiempo necesario para purgar
Depende de:
- El color: algunos son más difíciles que otros.
- El tipo de paquete de resina y aditivos
- La viscosidad de la resina residente y la viscosidad de la siguiente resina.
- La frecuencia con la que ha sido purgada o el mantenimiento de limpieza de la maquina
- El tamaño de la máquina.
- La habilidad del operador.
- La uniformidad de los procedimientos entre los operadores de la purga.
- El tipo de programa de mantenimiento preventivo para el equipo de procesamiento del plástico: cuanto mejor sea el programa, menor será el tiempo requerido.
Comparando Dyna-Purge con otros métodos para purgar
Compuestos de Purgas Mecánicos Abrasivos vs Dyna-Purge
Química Mecánica Abrasiva | Químico Mecánico NO Abrasivo: DYNA-PURGE |
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Resina Casera vs Dyna-Purge
Resina Casera | Dyna-Purge |
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¿Por qué elegir Dyna-purge?
4 razones:
- Minimiza tu tiempo muerto y reduce el scrap: limpia en la primera pasada, minimiza el tiempo muerto de tu máquina y maximiza tu producción. Esto reduce el scrap, por lo que reducirás la cantidad de resina que utilizamos.
- Fácil y segura de usar: es un compuesto químico NO abrasivo. No causa daño a tu máquina y es segura para los operadores. Además, elimina los típicos olores que produce purgar.
- Entrega inmediata: consíguela en el momento que necesites, al instante.
- Aplicación versátil: está disponible en una variedad de fórmulas dependiendo de tu tipo de proceso: Inyección, Extrusión o Soplado.
- Purga en paro y arranque de máquina: dejar esta purga en residencia en el barril después de terminar la producción o el turno de operación previene la contaminación y ayuda en mantener en buen estado el husillo y el barril.
¡Mejora tu productividad eliminando gastos extras!
Elige la purga adecuada dependiendo tu proceso
Cada grado representa un tipo de purga Dyna-Purge. Aquí puedes encontrar más información sobre la que te interesa.
Debes aprovechar cualquier ventaja que te ofrezcan las mejores prácticas en tu operación. No permitas que tu margen se escurra con las mermas. Purga tus equipos eficazmente y a la primera.
COMENTARIOS
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la purga ya una vez usada que procedo de reciclado podria darsele ?
logico para ningun producto de primera pero de algo debe de servir despues de su uso
les pregunto porque un cliente que usa tiene el problema de plasta de este tipo purga
y le representa un problema , el hace tapas de polietileno y pp
La purga no puede volver a ser rehutilizada debido a la composición interna y a que suele llevar partículas de plástico carbonizado, las cuales no son funcionales para ninguna aplicación. Saludos!