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Por: Juan Carlos Ortega

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23 Oct 2017

 3 min de lectura

Sistemas de Colada Caliente presentes en Plastimagen 2017

colada caliente

Uno de los grandes beneficios que obtendrás al asistir al evento Plastimagen México® 2017, es que podrás ver en vivo y recibir asesoría de expertos sobre diversos equipos, componentes y accesorios que elevarán la productividad de la operación en tu planta de inyección de plástico.

Uno de los sistemas utilizados para lograr el moldeo de piezas en gran volumen de forma eficiente, rápida y sin residuos, es el sistema de colada caliente, por lo cual en Plastimagen podrás conocer las alternativas que hay disponibles en México, sus beneficios y ventajas.

Para saber todo acerca de Plastimagen México 2017, haz click aquí.

¿Qué es un sistema de colada caliente?

Es un manifold distribuidor de resina fundida que consiste en boquillas y puntas que se instalan dentro del molde, hasta llegar a cada punto de inyección de la cavidad del mismo, que permiten mantener una temperatura uniforme y constante de la resina durante el proceso.

manifold colada caliente

Esto permite que el flujo sea continuo, lo cual representa ciclos más cortos, mayor producción en menor tiempo y un mejor acabado de las piezas. El calor que se necesita para mantener la resina fundida es generado por resistencias eléctricas distribuidas a lo largo del sistema.

resistencias eléctricas de colada caliente

Los 14 principales beneficios de la Colada Caliente:

Los sistemas de colada caliente son diseñados para permitir el moldeo de piezas de forma eficiente, rápida y sin generar residuos, coladas o venas. Aquí te presentamos las 10 ventajas más importantes de estos sistemas de moldeo por inyección:

14 ventajas más importantes de los sistemas de moldeo por inyección:

  1. La mayor parte de los moldes pueden ser adaptados a este sistema.
  2. Se facilita el proceso de inyección de los materiales.
  3. Distribución del flujo hacia las cavidades más balanceada.
  4. Reducción o eliminación de los desperdicios de resina.
  5. Evita las coladas o venas en las piezas inyectadas.
  6. Reducción de los tiempos de ciclo, lo cual impacta en el consumo energético.
  7. Mayor volumen de piezas producidas por ciclo de moldeo, cuando se usan moldes de múltiples cavidades.
  8. Menor presión utilizada por la máquina inyectora para el llenado de la cavidad del molde, lo que alarga su vida.
  9. Mayor tiempo de vida útil del molde.
  10. Ahorro en el material utilizado.
  11. Versatilidad en el cambio de colores.
  12. Variedad de boquillas y puntas estándar.
  13. Manifolds estandarizados.
  14. Mejor calidad del producto final.

¿Cuáles sistemas podrás ver en Plastimagen 2017?

polimold colada caliente

Sistemas Polimold

  • Sistema convencional
    Es con manifold que ofrece entre otras cosas: alta velocidad de flujo, reducción de la presión utilizada, material libre de tensiones, fácil inyección de los materiales, ciclos más rápidos y mayor economía del material utilizado.
  • Sistema valvulado
    La diferencia entre el convencional y el valvulado, es que este último cuenta con la ventaja de una estructura metálica integrada, que se coloca directamente en la placa portaboquillas. Es tan fácil como cambiar un cartucho de Nintendo.
  • Sistema “valve gate facility”
    Proporciona excelente flujo del material y terminado, con un vestigio imperceptible en el punto de inyección. Estos sistemas son ideales para inyección de piezas con masa volumétrica variada, las cuales son inyectadas con una mayor tasa de calidad en el producto terminado.

heatlock colada caliente

Sistemas Heatlock

  • A1 Series
    Serie “caballo de trabajo”, construida para una larga vida. Una solución segura y versátil de colada caliente mixta o de inyección directa, que incluye los sistemas valvulados.
  • A2 Modular
    Cuando la calidad y el rendimiento son importantes, el sistema de “manifold flotante” contiene enormes opciones modulares para adaptarse a todo tipo de moldeo.
  • A3 All-In-One
    Sistemas de Colada Caliente re-diseñados para ser simples y fáciles de usar, con el máximo rendimiento. Cuenta con opciones para adaptarse a todo tipo de moldeo, incluyendo resinas de ingeniería con carga.
  • CE-FIX Ceramics
    Tecnología con soporte de cerámica CE-FIX, una gran innovación para lograr un aislamiento térmico total del manifold.
  • A3 Pre-wired Perfection
    Sistema ensamblado y pre-cableado hacen que sea muy fácil la instalación en el molde.
  • A3 Fast Half Perfection
    Rápida y sencilla solución de Colada Caliente, con todo ensamblado y pre-cableado. Fácil de ajustar a su molde, permitiendo un acceso rápido al sistema para su mantenimiento.

¿Dónde puedes ver estos sistemas y recibir asesoría?

En el stand #1122 de Privarsa, Sala C. Haz click en la siguiente imagen para ubicarlo.

Privarsa es el proveedor integral más influyente de maquinaria, equipo, componentes, accesorios y refacciones para todos los centros industriales dedicados a la inyección de plástico en méxico.

Visita el stand de Privarsa en Plastimagen México® 2017.

7-10 de Noviembre, Centro Citibanamex, Sala C, Stand #1122.

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